在生活中很多地方用到热缩套管，那么热缩套是怎样紧密均匀的贴合在金属管上的呢？是怎样加工出来的呢？

1.    定义

       热缩套管是一种热塑性材料，在遇到热源以后就会收缩，在常温下会保持原来的形状，但是达到一定的温度以后，就会开始收缩，一般会收缩到扩张以前的尺寸，我们管这类材料叫热缩材料。

2.    材料

       热缩套管是一种高分子的材料，在生产生活中最常用的热缩管是乙烯热缩管，也有PVC热缩管，PET热缩管之类。热缩管经常用到的是黑色的母料。具有防腐蚀，防水的作用。

3.    加工工艺

       加工工艺通常有母料造粒、管材挤出、辐照交联、管材扩张、印字包装等工艺流程。

（1）母料造粒就是按照生产热缩套管的配方进行取料，然后使用密炼机混炼生产出所需要的母料粒子。

（2）管材挤出，是将生产好的母料粒子投入到密炼机中，按照特殊的工艺挤出合格的管材，挤出的过程中我们一定要注意管子的壁厚、偏壁情况，这些对热缩套管的质量都有很大的影响。管材挤出好以后需要经过对加速器进行辐照、将管材内部高分子材料交联加大，使他成为一个网一样的结构，链段和链段之间都有化学键相链接，存在较强相互作用力。

（3）辐照交联工艺是热缩管套制造过程中最关键的工艺，辐照交联要适度这样才能制造出比较合格的热缩管，交联过大，这样会使管子无法扩张，交联过小，管子也扩张不起来，或者说不能扩张到我们需要的结果，容易开裂。所以我们在生产的过程中要根据不同的产品设计出合理的工艺参数，这样就可以制造出合格的热缩管。

（4）管材扩张，就是管材在预热到较高的温度以后用外力扩张的方式，将热缩管的口径变大，然后迅速冷却到常温的状态，这样这样扩张管材的形状就会定型下来。至此，热缩套管就制作完成了，使用的时候，只需要套到金属管上，加热到一定的温度。